怎样保证混料机高效稳定长期运转
在矿山机械选矿设备中，混料机是一种常见的设备，其应用还常见与国家的基础设施建设。作为这种常见设备，我们如何能保证这种设备的高效、稳定、长期运转，也是需要注意一定的事项的。
我们把连接有混料叶片、叶柄的主轴及两端的滚动轴承支撑装置总称为混料机构。要想使混料机高效、稳定、长期运转，我们总结归纳了设计生产中必须解决的两个问题。
①混料叶片的耐磨性问题
叶片、叶柄采用16Mn钢板焊接成型，对叶片表面进行堆焊（3.2~6.0Cr13NiMo）处理，通过耐磨堆焊处理后，可使叶片两年内免维护，叶柄采用加径向加强筋结构形式，有效地提升了叶柄的强度。这样的设计同铸件相比，在维护方面真正实现了取材快捷的优点，在对叶片定期堆焊时，可轻易完成检修任务。
②轴承的使用寿命问题
轴承的使用寿命与实际的承载载荷、润滑、密封、装配等有密切关系。前3项可在设计中解决，装配问题显得至关重要。在第一代产品设计中，我们虽然注意到了以上问题，但轴承在实际使用中存在个别寿命较短的问题，分析发现设计忽略了待混水泥温度较高的情况，有的甚至超过100℃，从而引起轴热胀伸长而产生轴向移动，使轴承内外圈位移卡住滚动体而造成烧伤或点蚀损坏，单纯依靠装配时轴承与端盖间留有间隙作用甚微。因而在二代轴承设计中，采用一边固定、一端游动支撑的轴承组合形式，通过游动端释放轴受热伸长变形，在固定端加设推力轴承以抵消混料过程中的轴向反作用力，提高传动设备的稳定性及轴承的使用寿命。再者，由于混料设备轴承支撑跨度较大，为提高主轴的支撑刚性，设计中采用大直径实心（45号）圆钢，从而减轻了混料机在工作中产生较多的震荡载荷（叶片在分布设计时按照动、静平衡原理布置），对提高轴承使用寿命有很大帮助。
在生产过程中，这是两个必须解决的问题，两外还有一些注意事项一样可以影响其生产和发展，那就是设备的维护，物料的选择等等，这些都是影响混料机生产的重要因素，值得我们重视。
下一篇:近年来机床附件行业逐步开始发展