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氧化锌煅烧窑如何处理含锌浸出渣?锌窑如何处理锌灰锌渣?
发布时间发布时间:2023-06-27 15:58:34 发布时间浏览 501次

含锌浸出渣是湿法炼锌的产物之一,具有很高的回收价值,那如何处理含锌浸出渣呢?中焦矿机使用氧化锌煅烧窑的高温煅烧工艺,将含锌浸出渣与其他物料混合在回转窑高温煅烧环境下进行一系列氧化、还原反应,再利用高温挥发原理等,并经一系列操作达到含锌浸出渣回收利用的目的。那氧化锌煅烧窑具体是如何处理含锌浸出渣的呢?氧化锌回转窑煅烧工艺有哪些呢?

(氧化锌回转窑)

氧化锌煅烧窑处理含锌浸出渣生产线构成

整条生产线主要由:配料系统、上料系统、回转窑系统、渣水淬系统、氧化冷却系统、收尘装袋系统、烟气脱硫系统组成。具体如下:

1.配料系统主要目的是把含锌废料或锌矿粉与焦粉按比例配比并搅拌均匀,该系统由多仓称重配料机(选配)、皮带输送机和搅拌机组成;

2.上料系统的目的是把搅拌好的混合料送入窑尾的料仓内,由输送机(胶带输送或斗式提升机)、料仓、给料机组成;

3.氧化锌回转窑|氧化锌挥发窑系统是该生产线的核心设备,主要由筒体、耐火衬、传动机构、支撑机构、窑头罩、窑尾导料机构、风机、热源生成机构组成;

4.渣水淬系统主要目的是把经高温煅烧锌蒸发后的高温废渣通过水急冷的方式激碎,该系统主要由冷水池、捞渣机、水泵、循环水池组成;

5.氧化冷却系统主要目的是把高温的锌蒸汽充分氧化反应生成氧化锌并把气流降到合适温度,该系统由人字管、管道、配风阀、收集箱组成;

6.收尘装袋系统主要目的是把生成的氧化锌成品从气流中分离出来并收集装袋,该系统由管道、脉冲除尘器、空压机、风机、卸料阀、称量包装机构组成;

7.烟气脱硫系统目的是把煅烧过程中产生的二氧化硫进行脱除,达到达标排放;该系统主要由脱硫塔、反应池、再生池、曝气机、板框压滤机、耐腐蚀泵、风机组成。

(新型氧化锌煅烧炉)

氧化锌煅烧窑处理含锌浸出渣、锌灰锌渣的工艺概述

氧化锌煅烧窑处理含锌浸出渣、含锌烟道灰中制取次氧化锌的工艺流程为:含锌废料和无烟煤粉(或焦粉)按一定比例兑料、搅拌成成分均匀的混合料,通过胶带运输或斗式提升机送至窑尾的混合料仓内,混合料仓下是园盘给料机,混合料通过园盘给料机计量后给料至回转窑内,随着回转窑的转动,混合料缓慢的从低温区向高温区运动,在高温区,混合料中的煤与窑尾鼓进的空气发生氧化反应,生成CO,CO和煤中的C与渣中的ZnO发生还原反应,生成Zn蒸汽,Zn蒸汽又被空气中的O2氧化,生成ZnO烟尘,在收尘器内被收集下来,剩余的渣在窑头水淬后进入渣池。

氧化锌煅烧窑处理含锌浸出渣生产线常见问题有哪些?

1.原料有哪些?如何配比?

2.窑内干燥带、预热带、反应带和冷却带等的温度如何精准控制?氧化锌回转窑的温度要求为:干燥带(600~700℃)、预热带(700~1000℃)、反应带(1100~1200℃)和冷却带(650~750℃),如何达到?

3.如何控制氧化锌回转窑的窑内负压?

4.如何精准控制氧化锌回转窑的转速?

5.如何调节供风系统?风压、风速、鼓风量等。

6.循环水系统如何操作?

7.烟气净化系统如何搭配?

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