回转窑轮带油和润滑的一些事项
回转窑是属于重型机械设备中的一种，在其生产运行中不可避免的都会用到润滑油等物品，其中轮带油是必不可少的。同时，这也是其维护保养中不可或缺的一部分。
由于窑体和轮带的热膨胀率、刚性存在着差异，所以预先将轮带的内径设计成比窑体(包括垫块)的外径大，这样，转动时窑体(垫块)和轮带的所产生的错位现象就成为“滚动位移”。正常的滚动位移，错位的范围仅局限于窑体(包括垫块)和轮带的直径差，并按一定的比例发生。假如轮带和窑体(垫块)之间润滑不当或没有润滑，就会发生滚动位移异常，接触面会发生咬住或打滑现象。这些现象会引起垫块和轮带之间的异常摩擦，窑体旋转时发生抖动，诱发窑体内耐火砖的破损和脱落等，从而造成意外停窑检修和额外的停产损失。
目前较先进的处理方法是，通过加压油泵(通常为便携式，手工即可操作)， 将润滑剂从接有加长管(环境辐射温度很高，考虑工人操作安全)的喷头喷向轮带与垫板之间，润滑剂以合成基础油为载体(可以完全挥发，不留积碳残渣)， 通过油泵将石墨分散系带入轮带和垫板的间隙之中，在250℃以上合成油挥发，留下石墨形成温度稳定至600℃的干性润滑膜，避免了由于轮带和垫板之间的直接摩擦/磨损而引起的滚动位移异常，消除了由于接触面间的咬住或打滑而引起的窑体抖动现象，从而也保护了耐火砖的稳定和寿命。
由此可见，回转窑设备的润滑都是非常重要的，维护中要注意保持其生产运行的最佳状态，从而获得最好的产品。
上一篇:回转窑安全生产的基本知识
下一篇:回转窑设备的传送装置——大齿轮