水泥回转窑节能增产措施和注意事项
节能现在已经是这些大型设备中非常重要的代名词了，因为像这些大型的设备如果不适用节能降耗的设备的话会给企业带来不小的损失的，也对环境造成很大的破坏，那么，如何让水泥回转窑又节能也能增产呢，下面我们就来说一下水泥回转窑节能增产的措施和注意事项。
本次先讲提高回转窑的预热能力。水泥窑是一个燃料燃烧和物料加热,进行物化反应的联合热工设备, 在水泥生产中存在着烧成能力与预热能力矛盾,两者相互依存。经常出现预热能力不足,而影响烧成能力的发挥。立筒预热器、旋风预热器和分解炉,均是由此引出来的,后者把生料预热分解大部移至窑外进行。由于生料粉在预热器中直接与烟气接触, 其热交换效果比回转窑内好得多,因此能提高窑产量、降低热耗。(1)湿法窑沿窑长与圆周长方向每隔500 mm突出一块120 mm窑衬,位置在窑分解带,目的是扩大传热面积,使物料内部产生搅动增强物料内部传热,减低物料运动速度 ,延长物料受热时间、增加传热面积、同时也增加火砖对物料传导热和辐射热,增加气流、物料、火砖之间温差增强预烧能力。(2)用1Cr 25 Si 2和1Cr 25 Ni 20 Si 2两种型号耐热钢链条,其使用温度分别为1 150℃和1 200℃代替部分普通钢链条。增加传热面积,加强物料预烧,提高了台时产量2%～4%。
下面讲一下注意事项(1)开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠．方可进行操作。
(2)必须严格按照工艺设备要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路蛹通。
(3)必须保证回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。确保窑筒体每班上下窜动一至二次，保证托轮与轮带磨损均匀。
(4)停窑检修及慢速转窑窑时，应设专人联系、专人指挥、专人转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害事故。
(5)使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时，严禁用砂、灰调整窑体移动。
（6）设备运转中，应经常观察窑体运行情况，发现窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取处理措施。
(7)在窑体旋工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系，并挂检修旋工警告牌。
(8)托轮、滚动装置、窑台上下应保障整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，发生意外事故。
(9)预热器堵料时，窑体前后口处严禁作业。(10)操作中发现红窑和设备重大隐患，应及时上报。
其实节能就是从小事做起的，只要我们能够注意到这个问题，而且还能在节能的基础上还能增产，这样才能把企业做好做强。
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