碳酸锂回转窑是一款新型的煅烧设备，该回转窑设备是在传统回转窑设备的基础上，融入了更多精良的技术和工艺设计而成，在市面上备受用户的使用。碳酸锂回转窑所煅烧的物料主要是碳酸锂，被应用在有色金属的冶炼中。碳酸锂所含的主要成份是锂，其是一种无机化合物，常用来制备金属锂，被应用在半导体，锂电池等行业中。

产品优势

1、碳酸锂回转窑在煅烧物料时除了能完成物料的高精度煅烧外，在整个生产过程中几乎没有噪音的产生。

2、碳酸锂回转窑的筒体采用优质高锰钢材料制成，并经过严格的热处理工艺流程，使其在生产中的热承载能力更强，而且生产效率也得到了大幅度提高。

3、温度控制系统的设计，使碳酸锂回转窑的煅烧效果更佳，在生产中可根据物料的分解程度，实时调控温度，方便，准确。

结构细节

1、窑壳：也就是我们常说的回转窑的主体部分，从外面就可以看到。

2、胎环：碳酸锂回转窑的重要组成部分，从外体也能观察到，主要是用于固定支撑回转窑窑壳。

3、止推滚轮：止推滚轮就是限制回转窑(旋窑)吃下或吃上时的极限开关，因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。

锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓，再经圆盘给料机和螺旋给料机加入碳酸锂回转窑窑尾，利用窑尾预热段高温气体干燥精矿，精矿在煅烧段约1200℃左右的温度下进行晶型转化焙烧，由α型(单斜晶系，密度3150kg/m3)转化为β型锂辉石(四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料)，转化率约98%。

焙料经冷却段降温后由窑头出料，再经自然冷却和球磨机研磨细到0.074mm粒级在90%以上后，输送到酸化焙烧窑尾矿仓，再经给料机和螺旋输送机加入混酸机中与浓硫酸(93%以上)按一定比例(浓硫酸按焙料中锂当量过剩35%计，每吨焙料需浓硫酸约0.21t)混合均匀后，加入酸化焙烧室中，在250～300℃左右的温度下进行密闭酸化焙烧30～60min，焙料中β型锂辉石同硫酸反应，酸中氢离子置换β型锂辉石中的锂离子，使其中的Li2O与SO42-结合为可溶于水的Li2SO4，得到酸化熟料。

技术参数