污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂的非均质体，含有大量有机组分，污泥回转窑可以将其“变废为宝”，使其得到良好的利用，这种回转窑煅烧方式处理已经是污泥处理厂的主要方式，使“经济效益”和“环境效益”双得。

应用范围：广泛应用于化工，市政，污水等行业污泥固废的焚烧处理。

突出优势

1、技术性强，焚烧方法好：污泥陶粒回转窑窑内温度控制在700℃-800℃，危险废物在污泥回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，关键技术好。

2、运行成本低，热损失少：由于污泥陶粒回转窑运行时温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺中低的，随之装机容量降低，使其运行成本大大降低，有利于污泥处理厂进行投资。

3、适应性强，操作控制更容易：污泥陶粒回转窑式焚烧炉对污泥数量和性状变化适应性强，温度容易控制，可以进行稳定焚烧，污泥与燃气逆流移动，能够充分利用燃烧废气显热，有助于提高其处理率。

工作原理：

污泥陶粒回转炉投入运转之前，先用热风预热炉膛，然后投入脱水后的污泥饼。污泥从炉体高端进入，从低端排出，燃料/燃气/煤粉从低端喷入，因此低端始终具有很高的温度，而高温端温度较低。随着炉体转动，污泥从高端缓缓流向低端。首先在干燥带内，污泥进行预热干燥，达到临界含水率10%-30%后，污泥的温度和热气体的湿球温度一样约160℃，进行恒速蒸发，然后温度开始上升，达到着火点，在燃烧带内径干馏后的污泥着火燃烧，污泥颗粒粒径约3-10min时，其燃烧受内部扩散控制，所以，气体和颗粒的相对速度越大或灰尘超薄，燃烧速度越快，其中燃烧区温度可达700-900℃。