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回转窑在氧化锌原矿处理中的应用
发布时间发布时间:2014-07-28 14:43:28 发布时间浏览 188次

    世界上氧化锌原矿的资源丰富,但是它不能象硫化矿那样通过选矿方法进行富集,对含锌的氧化矿直接浸出时酸耗髙、渣量大,浸出时产出的胶状硅给净液也会带来麻烦,所以氧化矿的利用进展一直不快。由于硫化矿资源将日益紧缺,因此对氧化锌原矿资源的利用,特别是含锌20%左右的低品位原矿的利用越来越为人们所重视。从国内外处理氧化锌矿的各种技术来看,成熟而可靠的仍是威尔兹法,即含锌物料在回转窑内还原挥发,使锌富集在烟尘内,含锌60%左右的烟尘再进一步送去冶炼加工。
    氧化锌矿和还原剂(焦炭或无烟煤)的混合物从窑尾一端加人窑内经过干燥、预热、还原、冷却4个阶段,矿物中的锌、铅和其它易挥发物进入气相从窑尾通过收尘系统加以回收;残余物形成窑渣从窑头排出。在干燥带内主要完成物料的脱水过程。在预热带内随着水分的脱除,物料温度逐渐增高,还原剂中挥发分开始挥发燃烧,部分碳酸盐开始分解。在还原带料层内含锌物料发生激烈的还原反应,含锌矿物的锌以锌蒸汽形态进入气相,同时又在气相内被从窑头吸入的空气中氧进一步氧化成2110。氧化反应释放的热提高了窑内烟气温度,夹带的髙温烟气经预热带,干燥带从窑尾进入收尘系统。离开还原带的物料进入冷却带。物料在此带内除继续完成还原挥发反应形成窑渣从窑头排出。从窑头吸人空气在冷却窑渣的同时提高了自身温度,进人还原区。

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