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新型的大型回转窑还原生产三氧化二钒的技术研究
发布时间发布时间:2014-04-11 09:58:48 发布时间浏览 262次

河南中焦矿山设备有限公司通过工业试验,研究了大型回转窑还原高效优质生产三氧化二钒的 新技术。具体考察了还原温度、筒体转速、还原介质、还原窑出料速度和均化技术对产品质量和产能的影响。结果表明,还原温度、筒体转速、出料速度、还原介质对产品质量影响程度依次降低。还原介质为50,80 m讥,出料量为400--450 k加,2或3点温度为700—750℃,筒体转速变量为25 s/r和安装翻料装置的条件下,可以实现高质高产。
三氧化二钒作为钒产业链中的一种中间产品,通常用作生产钒铁和钒氮合金的原料[1-2],三氧化二钒,的生产,是将沉淀后的多钒酸铵经过气流干燥后(使其水分小于1.O%),再经过加热脱水脱铵,然后通人还原介质还原而制得。多钒酸铵在干燥还原过程中发生一系列的物理化学变化,其反应机理相当复杂.小型回转窑窑在产能和产品质量上也没有较大的特点,但大型回转窑还原生产三氧化二钒,的技术软件并未成熟,需要对配套的工艺参数进行探索和优化,因此,该试验研究的目的是研究大型还原回转窑生产三氧化二钒,的高质高产配套技术,为三氧化二钒,生产采用大型化设备提供配套技术支撑。
新型的大型回转窑还原分为自还原与外还原两种方式。煤气还原属于外还原.钒酸铵分解产生的氨气的还原则属于自还原。两种还原过程同时存在,但以外还原为主要反应。其基本原理是将五价钒反应物与还原剂进行还原反应,使钒由五价换成四价、三价的过程。对使用均化装置和未使用均化装置的还原窑产品质量进行对比.验证均化技术的可行性。对大小两种还原窑生产产能和质量进行横向对比,得出其潜在的特点。还原窑筒体转速对7Ⅳ影响较大,转速在20s/r一30 s/r之间时产品质量较好。在出料量一定的情况下筒体转速过高会导致还原时间不够;过低时料层厚度大,对于底部物料还原效果差,而且出料口堵塞情况较多。
回转窑的应用领域,水泥工业中的数量 多。在该设备的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,该产品是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”;冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
河南中焦矿山设备有限公司具有好专业专职人才,以科研为重任,科研合作,研制生产了各系列回转窑等水泥成套设备,可满足不同客户要求,如您有需求,可致电我们 ,将您的需求告知我们,我们会按照您的要求为您提供 专业的设计、生产、安装、售后的一系列的服务。相信中焦,会是您无忧之选!
 

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