火法工艺处理含锌粉尘应用 为广泛，代表性的工艺为回转窑处理工艺，用它处理高炉灰可以很好地将锌从高炉灰中分离，河南中焦从日本引进了一套处理粉尘用的回转窑。回转窑处理高炉灰工艺也存在一些问题表现在:

　　(1)工艺流程长，主要包括压块(球)、干燥、煤气发生炉(在钢厂可以用焦炉煤气)、回转窑、高温除尘、换热器、布袋除尘、海绵铁冷却等;

　　(2)回转窑工艺粉尘大，虽然通过压球和干燥处理，但是含碳球团中存在一定量的水，将它突然加人高温状态，容易爆裂，实践表明粉尘量可达30%，处理粉尘，既增加能耗，又恶化工艺顺行;

　　(3)高温换热器容易堵塞，由于粉尘量大，特别是含锌、铅等粉尘很容易粘结在换热器壁上，影响换热效率，时间长了，影响工艺顺行;

　　(4)产品海绵铁的质量差，一者是金属化率低，采用氧化气氛的回转窑回收锌，影响铁的还原，实践表明金属化率在50%-70%之间，同时大量脉石与金属铁混在一起，严格说，此产品不能称为海绵铁，而只能作为冷却剂或普通炉料加在转炉或高炉内;

　　(5)需要额外燃料，降低处理效益，回转窑要通过燃烧煤气将转底炉炉内温度提高到1 250-1 350℃。

　　新型回转窑是另一种处理高炉灰的方法，传统回转窑得到锌粉和精矿粉，精矿粉作为钢铁原料可用于烧结或球团工序。河南中焦矿山设备有限公司低温冶金与资源**利用中心经过多年实践，开发出用新型回转窑处理高炉灰直接得到高品质海绵铁和**锌原料，并成功实现工业化。