对此我们对回转窑设备进行改造：

　　1. 夹套式包焊

　　夹套式包焊就是在回转窑设备输料管线的易冲刷、磨损处，用普通钢板在其外璧合适的间距位置再焊一层。包焊后的输料管线在内璧磨损失效后，物料会进人包焊层，冲击力大大减小，因此包焊层的磨损程度也相应减小。对于输送物料落差大，且中途要改变方向的输料管线上使用效果更加明显。采用包焊处理后，使用寿命 少能增加3倍。我车间采用外包龟甲网浇注层式的夹套经过几年运行，维修周期从1季度延长至2年.效果可见一斑。

　　2.迎料板的使用

　　物料随皮带进人回转窑漏斗，会直接冲刷漏洞迎料面造成磨损。为解决该问题，可以采用在冲击心扭位置挂迎料板的方法。根据实际生产中皮带的速度计算出冲击磨损位置，然后制作一块合适大小的迎料板悬挂在漏斗的料口上，避免漏斗直接磨损。如果迎料板磨损失效，更换即可，其操作简单，切实有效，提高了维修效率。迎料板结合夹套式包焊及方格衬板一起使用，这样可大大降低管钱和漏洞的冲击磨损而导致的翻料。

　　回转窑设备输料系统及漏斗改造总结：

　　针对回转窑煅烧焦装置物料输送系统输送物料的不同，物料冲击、磨损、磨损易损坏漏斗的管线及漏斗，进行合适的改造非常必要。改造后可有效提高各系统的耐磨、防粘堵、耐腐蚀等方面的性能，解决制约生产的漏料及堵塞问题，减少了因漏料严重导致堵塞通道、阻滞设备运行、磨损皮带、烧损电机等现象，从面保证回转窑的正常运行，延长了设各检修周期，提高了生产效率，且能大大降低了工人的劳动吸度。