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湿法回转窑窑尾气余热利用如何安装热交换器是关键
发布时间发布时间:2013-07-29 17:47:48 发布时间浏览 197次

  对于湿法回转窑窑尾气余热利用,可以按照电收尘器的工作原理,并结合废气排放量和温度等特征确定热交换器的安装位置。

  将热交换器设备划分成高温热交换器、低温热交换器两种不同类型交换器设备,其目的是为了能更好的利用回转窑窑尾废气余热。不同类型热交换器的安装位工也有所不同,低温热交换器安装在电收尘器出口处.高温热交换器安装在电收尘器人口处。回转窑窑尾度气先经过旋风收尘器收尘,废气含有的粉尘f大大减少,此时粉尘含量虽然降低了很多,但是其含尘盆还是超过了1000mg/m³。废气温度仍在235一250℃,此温度值会对电收尘器设各的正常运行造成不利形响。

  回转窑窑尾排出的废气首先经过旋风收尘器收尘之后,进人到高温热交换器.热交换器的传热油和废气发生热交换作用,废气沮度降低到160-180℃,同时传热油温度也升高到210-220℃。传热油在进人高温热交换器设备前,温度不能低于100℃。因为废气含有大量水蒸气.当传热油温度低于100℃时,在热文换器设各表面会结成露珠。由于废气中含尘量超过了1000mg/m³。一且热交换器设备表面产生露珠,其表面就会马上出现结疤现象,这种情况下会使热交换器发生堵塞.使废气不能正常排放,导致回转窑设各不能正常工作,从而形响工作进度。因此,应将传热油通过低温热交换器设备进行加热处理.使其沮度超过100℃后,才可以进人高温热交换器设备。

  另一方面,由于电收尘器表面其备微热作用,所以经过电收尘器收尘之后的废气温度会有所下降,温度一般介于135-150℃。并且废气中的粉尘含A也会明显减少,粉尘含量不超过50mg/m³,但是废气仍会携带很多水分。而传热油首先要经过低温热交换器来预热,当度气与低沮热交换器设各中的吸热片相互接触时.会使吸热片表面出现结露现象,但此时废气含尘量较小.不会在热交换器表面形成结疤情况。

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