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回转窑设备窑炉堵塞的原因有哪些呢?
发布时间发布时间:2022-08-31 16:03:07 发布时间浏览 186次

回转窑是我们熟悉的一种窑炉,它的使用范围很广,在我们的生活中为生产工作做出了很大的贡献,对于它的成分相对来说比较复杂,所以在操作时需要多加注意。我们经常因为操作不当而造成设备故障,其中窑炉的堵塞问题就是,那么,回转窑设备窑炉堵塞的原因有哪些呢?

1、瓷辊被污染

回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊上沾有油污,在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖的釉面控制不当,导致产品底面有许多釉滴,这些都会导致高温煅烧时釉滴软化,沾染在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊上运行时受到一定阻力,产品落后于正常的前进速度,排列不规则,产品重合。当重叠的产品超过瓷辊的高温负荷软化点时,瓷辊就会断裂,从而造成堵炉。

回转窑设备

2、烧成温度和烧成气氛不合理

回转窑的温度调节是在预热带和烧成带分成若干组,按上、下排瓷辊进行控制,冷却带则通过控制冷却风量进行控制。在调整烧成温度的过程中,如果上排瓷辊的温度远远高于下排瓷辊的温度,产品就会出现凹陷变形;反之,则出现凸起变形。前者更容易造成产品在生产前后粘连或重叠,后者则容易嵌入辊筒之间,折断辊筒,造成堵塞。冷却带控制不当会造成产品开裂,破损的产品嵌入辊筒之间,也可能造成堵塞。另外,当气氛系统调整不当时,会使产品在烧成过程中变形、起泡,造成产品堆积,引起窑内堵塞。

3、钢坯砖在窑内 "摆动 "运行时间过长

窑炉的控制系统采用连锁自动控制。在停电或机械设备出现故障时,所有辊筒自动将运动状态改为以工频为主的摆动状态,使产品在窑内做往返运动,产品会因煅烧时间过长而变形,造成回转窑的堵塞。

4、空烧

窑炉烧制是连续进行的,如果进砖不稳定,有时进了就停了,会使窑内产品在瓷辊上覆盖形成空隙,造成窑内压力不稳定,温度上下波动,导致产品极易变形,造成产品堵塞。

回转窑设备

5、瓷辊砖的松动

瓷辊垫瓦的松动和凸起变形,会使辊子不在同一平面上转动,造成产品在辊子间堆积或插入,造成窑内堵塞。

6、窑头进砖排列不整齐

窑头进砖排列不整齐,会使产品与窑体发生碰撞,产品变形或重叠,严重堵塞窑体。

这是造成回转窑设备堵塞的原因,通过以上介绍,我们发现造成窑内堵塞的原因有多种,常见的有瓷辊污染、烧成温度和烧成气氛不合理、坯体烧成、坯砖在窑内 "摆动 "运行时间过长、瓷辊垫砖松动和窑头进砖这些原因都是造成排列不整齐,所以我们在操作时也要注意避免这些问题。

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