河南宏科已全面掌握KVS 窑的窑修技术
作业方案采取了立体交叉作业模式，为了充分赢得窑修时间。即利用 KVS 回转窑机械和电气设备进行检修的空闲 ” 时间开始窑修。整个回转窑的窑温尚未完全冷却时，河南宏科公司员工冒着 50 ° 的高温在窑内进行抢修，通过 “ 每 15 分钟人员进行 1 次人员轮换 ” 作业模式，最终顺利完成了窑修任务，河南宏科公司 “ 雷厉风行，快速响应 ” 工作作风受到业主高度赞扬。
近日，宝钢股份炼钢厂 4#KVS 回转窑是引进美国新技术的基础上建造的 KVS 回转窑以 “ 技术先进、焙烧量大、烧成质量高 ” 等特点一直处于国内回转窑焙烧技术的领先水平。同样。随着宝钢股份炼钢厂 4#KVS 回转窑的点火启动，河南宏科公司承当的历时 53 小时的窑修项目胜利竣工。此次窑修河南宏科公司比计划 60 小时提前 7 小时完成任务，这标志着河南宏科公司已全面掌握 KVS 窑的窑修技术。
对于 KVS 回转窑的窑修也需要强大的技术力量来支撑，特别是回转窑预热机系统的检修和维护更是难上加难。业主要求在最短时间内完成窑修任务。河南宏科公司临危受命，制订了严谨的作业计划和周密的作业方案，投入了大量的人力、物力，确保窑修进度。
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